Adaptador de pantógrafo a presión de aluminio

Die aluminio de fundición adaptador pantógrafo, la parte es una pequeña parte personalizado, que se utiliza en el sistema de limpiaparabrisas. La tecnología de fabricación para esta pieza es fundición a presión de alta presión. Somos una fábrica de fundición a presión OEM que se especializa en la industria de fundición a presión de alta presión desde hace más de 16 años, tenemos una gran experiencia en el trabajo de fundición de precisión, por lo general proporcionaremos muchas recomendaciones basadas en la impresión inicial y datos CAD durante la fase de la cita, si pensamos que la pieza tendrá problemas para el trabajo de fundición, produciremos un punto de energía especial en consecuencia, luego lo enviaremos al cliente para que lo discuta. También nos pondremos en la piel del cliente para ahorrar costos, como hacer un hueco en la pieza al agregar costillas reforzadas, no solo para ahorrar el costo del material para el cliente, sino también para hacer que la pieza sea más adecuada para el proceso de fundición a presión.

La característica clave para el control de calidad de esta pieza es el inserto de acero, el material para este inserto es de acero inoxidable de la serie 300, moleteando la superficie exterior, el inserto será sobremoldeado durante la colada a presión. Overmold es un proceso de ajuste de la inserción en el molde antes de la inyección, y luego de la fundición, la pieza de inserción se incluirá en la pieza de aluminio. Existe un requisito de dimensión, que dice que la parte de acero debe ser 0.25 mm más alta que la superficie de la carcasa de aluminio. Durante nuestra producción, descubrimos que, después de la fundición, el inserto de acero es completamente más bajo que el de la carcasa de aluminio, lo cual es inaceptable, debido a la investigación, es porque al colocar el inserto en el molde, el inserto no está completamente ubicado, luego, el ingeniero le pide al operador que toque ligeramente la inserción después de colocarla en el molde para asegurarse de que esté completamente ensamblada.

La pieza tiene un requisito de acabado de superficie de recubrimiento en polvo, antes de este acabado, la pieza se pulirá y luego se eliminará la rebaba vibratoria. Como el recubrimiento en polvo tiene un proceso de curado del polvo hasta la solidificación por debajo de una temperatura de alrededor de 200 grados. La densidad de la pieza es importante, o si la pieza tiene un problema de mucha porosidad en el interior, debido a la expansión térmica, el aire se calentará para salir de la pieza, lo que provocará burbujas en la superficie del recubrimiento en polvo, lo cual no está permitido , no solo por el requisito de apariencia cosmética, sino también por la razón funcional, ya que la burbuja se romperá fácilmente, entonces el aluminio se expondrá al aire, el objetivo para la protección contra la corrosión no tiene sentido.

El material de la pieza es ADC-12, un tipo de aluminio japonés. El material debe ser conforme a la norma de JIS H 5302 hasta 2000, un material muy común en alta presión de inyección a presión. Este material tiene buena propiedad de fluidez y buenas propiedades de procesabilidad.

Número de cavidad: 1
Tecnología de proceso: fundición a presión de alta presión, cámara fría
Dimensiones del producto: personalizado
Tolerancia general de lanzamiento: Grado GB-CT4
Acabado superficial: pulido, desbarbado vibratorio
Procesos de flujo: Fundición a presión, Recorte, Desbarbado, Pulido para tener superficie lisa, Mecanizado CNC, Limpieza, Embalaje, Envío
Medida de control: Prueba de material entrante, inspección del primer artículo, inspección de enrutamiento, inspección final del artículo y control de calidad saliente
Equipo de inspección: CMM, Caliper, Plug Gage, Screw Gauge
Aplicación: Autopartes
Certificado: ISO / TS16949: 2009
Plazo de ejecución: 30-35 días
Término comercial: FOB Ningbo