Cabezal de montaje ensamblado de fundición a presión de aluminio

Cabezal de montaje de fundición a presión de aluminio, esta pieza es una pieza de montaje con algunos componentes, se utiliza en el sistema de limpiaparabrisas, el cuerpo de la pieza se produce mediante fundición a presión, el criterio de fundición a presión para esta pieza es Grado GB-CT4, la pieza se compone de 5 partes, una tuerca M8 * 1.25, una contratuerca de media altura, un pasador elástico, la cabeza de montaje de aluminio y la varilla roscada M8 * 1.25 de 140 milímetros de longitud.

Nuestra fábrica es una fábrica de fundición a presión, los componentes que se ensamblarán son todas piezas de acero, la mayoría de ellas son piezas estándar, que solo deben comprarse al proveedor, solo tenemos que tener un buen control de la inspección del material entrante según la especificación de impresiones. .

En primer lugar, para las piezas de acero, el inspector de CC debe verificar las tuercas y el pasador de resorte es de acero inoxidable no magnético, luego, verifique que la varilla de rosca sea de acero inoxidable, colocándola en un vaso de vidrio, que se llena con 1 cucharadita de sal y 1/2 taza de agua tibia, luego verifique después de 24 horas si hay algo de óxido rojo en la varilla.

Además, para la carcasa de aluminio habrá un casquillo inoxidable 304 que se sobremoldeará en el proceso de fundición a presión. El casquillo debe ser producido de acuerdo con los detalles de la impresión.

En la impresión, hay una especificación de acabado superficial que requiere un revestimiento de electrodeposición catódica negra, para esta tecnología, hay un proceso de curado en horno a una temperatura de 170-200 grados. por lo que la densidad de la pieza es muy importante, el QC debe prestar atención a verificar la estructura de grano de la superficie de la sección de la pieza de fracturamiento para asegurar que la densidad sea buena mientras se descarta la primera inspección del artículo después de los disparos en frío.

Por cierto, antes del recubrimiento de electrodeposición, la pieza requerirá volteo como pretratamiento. Este proceso adicional no solo hará que la apariencia de la pieza sea más suave y bella, sino que también puede mejorar las propiedades mecánicas de la pieza, así como también la adhesión para el revestimiento electrónico.

Material: ADC-12
Número de cavidad: 4
Tecnología de proceso: fundición a presión de alta presión, cámara fría
Dimensiones del producto: personalizado
Tolerancia general de lanzamiento: Grado GB-CT4
Acabado superficial: pulido, desbarbado vibratorio
Procesos de flujo: Fundición a presión, Degradación, Desbarbado para eliminar el destello alrededor de los pasadores expulsores, Pulido para eliminar la línea de partición, Desbarbado vibratorio para hacer la pieza más consistente, Torneado CNC de alta precisión, E-coating, Limpieza, Embalaje, Envío
Medida de control: Prueba de material entrante, inspección del primer artículo, inspección de enrutamiento, inspección final del artículo y control de calidad saliente
Equipo de inspección: CMM, Caliper, Plug Gage, Screw Gauge
Aplicación: Autopartes
Certificado: ISO / TS16949: 2009
Plazo de ejecución: 30-35 días
Término comercial: FOB Ningbo