ADC12 Aleación de aluminio Die, fundición de pieza automática

Parte automática del mecanizado CNC de alta precisión, esta parte llevada a presión el estándar de fundición de grado GB-CT4, la parte tiene un espesor de pared pequeño, mientras que la parte tiene estructura de cavidad pequeña, que generalmente causan problemas fácilmente del molde que se pega, la marca, etc.

PIEZAS DE EQUIPAMIENTO AUTOMÁTICO: Máquina de fresado de dientes Cáscara de conector

Máquina de fundición a presión: 280 toneladas
1 producto por matriz
Material: ADC-12
Dimensiones del producto: 231.7mm * 97.8mm * 38.1mm
Precisión de fundición: Grado GB-CT4
Orificio del eje de precisión de mecanizado: ± 0.01mm
Proceso tecnológico: fundición de matriz, degate, reburre, fresado CNC, Polaco, Recubrimiento de pulverización, Limpieza, Embalaje, Entrega
Medida de control: Inspección de primer artículo, inspección de enrutamiento, inspección del artículo final, prueba entrante y control de calidad saliente
Equipo de inspección: CMM y medidor de aire.
Tratamiento de la superficie: Ninguno
Certificado: IATF16949: 2016, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018
Tiempo de entrega: 30-35 días.
Término de comercio: FOB NINGBO

El grosor de la pared pequeña significa que la parte probablemente suceda para deformarse durante la producción, lo que causará un problema real de la aplicación. Además, el área de la superficie de la pieza es grande, pero el grosor es pequeño, en esta situación, en esta situación, el extremo lejano desde la ubicación de la inyección, el aluminio de fusión tendrá riesgo de sólido antes de lo esperado, causará fundición corta en el extremo lejano. De la parte, entonces, mientras la parte se enfría a la temperatura interior, la parte tendrá una porosidad de contracción en el interior.

La parte tiene requisito de acabado de superficie de recubrimiento electrónico, que tiene un proceso de curado en el horno térmico caliente, la temperatura generalmente es de hasta 170-200 grados, la porosidad mencionada anteriormente se expandirá y saldrá de la pieza, resultó en pozos y Burbujas en el recubrimiento. Por lo tanto, en la instrucción de trabajo de inspección, existe la solicitud de que el inspector de QC esté fracture la pieza con el martillo, luego verifique la partícula de la sección con lente de aumento para ver si hay problema de porosidad en la sección. El inspector también hará un registro del peso de la pieza y controlará a través del peso de la pieza. Toda esta acción es evitar los lotes rechazados durante el recubrimiento electrónico.